品質に対する要求が最も厳しいといわれる日本のお客様のご要望に応える製品群を生み出しているのが、ヘラマンタイトンの兵庫工場です。
兵庫工場では、研究開発部門から設計、金型製造、品質保証部門まで、同一敷地内に配置しています。これらの部門が綿密なコミュニケーションをとりながら、合理化された体制により、製品の開発、生産までを一貫して行っています。
ヘラマンタイトンの兵庫工場は、敷地面積37,622m2、延べ床面積9,290m2 のゆとりあるスペースと、四季の移り変わりが 美しい山河に囲まれた快適な環境の中にあります。
「世界中でその品質と信頼性の高さが評価されているインシュロック製品群を、日本の高度な生産技術で生み出し、お客様に満足していただく」というコンセプトのもと、高い専門知識を持ったスタッフが、最新鋭の自動化生産システムで高品質の製品を次々に生産しています。
兵庫工場は、1996年6月に日本の結束バンドメーカーとして初めて品質保証に関する国際規格「ISO9001」を取得しました。また、2002年に環境マネジメントシステム「ISO14001」、2020年には労働安全衛生マネジメントシステム「ISO45001」も取得しています。
原材料用サイロと生産ラインが効率化され、サイロに格納された原料は「原料供給システム」により、成形機に自動供給されています。自動成形された製品は、ロボット取出機で集積装置を経て自動包装機で袋詰めされます。
原料用サイロ
原料供給システム制御盤
自動製造ライン
長年培ってきた材料研究のノウハウを活かし、様々な使用環境に最適な製品をご提案しています。製品化においては、お客様のご要望を素早く具現化するため、研究開発・設計部門を製造部門と同じ敷地内に配置し、原料の選定やCAD、CAEによる製品設計はもとより、最新の金型加工設備も完備しており、試作開発から大量生産まで対応できる体制を整えています。
また、結束工具、全自動結束システムにおいても専門の開発、メンテナンス部門を配置しています。これによりお客様の結束工具、全自動結束システムのご購入前、ご購入後の充実したサポート体制を実現しています。
金型研磨作業（左）全自動結束システムメンテナンス作業（右）
長年にわたる成形、材料技術を活かした弊社独自のノウハウが蓄積されているのが金型部門です。ヘラマンタイトンでは、複合的な加工を行う工作機械のマシニングセンタをはじめとして、ワイヤーカット放電加工機、形彫放電加工機、精密成形研削盤など、緻密な金型加工作業に必要な設備を完備しています。
マシニングセンタによる切削加工
形彫放電加工機
金型本体
インシュロックタイを安心してご使用いただくため、バンド引張試験機による試験評価を実施しています。
品質管理部門では、「顧客満足の向上のため、不良を撲滅し、高品質製品の提供を行う」ということを目標に、世界で最も品質に対する要求が厳しい日本市場のお客様にご満足いただけるよう、品質管理システムの向上に努めています。
自社試験設備を充実させ、お客様からのお問合せや、データ提出などのご要望に、素早く、柔軟に対応できる体制を整えています。
●保有試験設備
バンド引張試験機、温湿度環境試験機、粘度値（MFR 値）測定機、精密水分計、マイクロスコープ、高温耐久試験機、マウント挿入抵抗測定機、耐候性促進試験機、RoHS 分析装置
弊社の製品を安心してご使用いただけるよう、引張強度、耐熱性、耐候性に関する専門データを蓄積し、お客様にご提供しています。また、「環境負荷物質調査」のお問合せに対しても専門窓口を設け、迅速な対応に努めています。
温湿度環境試験機
耐候性促進試験機
RoHS分析装置
物流部門では数千品目の製品が入庫、保管、管理されています。
「より良い製品を、より早く」というお客様のご要望にお応えするために、数千品目に及ぶ製品を常時保管し、迅速に出荷するシステムを構築しています。
また、物流部門では、出荷精度、梱包形態の見直しによる無駄の削減を進めています。効率的な物流システムの導入や、環境負荷に配慮し梱包資材の削減にも努めています。
全国のお客様に正確・迅速に商品をお届けできるよう、受注入力情報を物流部門に瞬時に集約し、出荷できるシステムを導入しています。また、環境に配慮した活動の一環として、通い箱での納品も一部導入しています。
新出荷システム
通い箱
